سیمنز ٹچ اسکرین کی مرمت میں عام خامیوں کا اشتراک

سیمنز ٹچ اسکرین کی مرمت میں عام خامیوں کا اشتراک
سیمنز ٹچ اسکرین کی مرمت سے جو مسائل حل کیے جاسکتے ہیں ان میں شامل ہیں: پاور آن ہونے پر ٹچ اسکرین جواب نہیں دیتی، پاور آن ہونے پر فیوز جل جاتا ہے، پاور آن ہونے پر نیلی اسکرین ظاہر ہوتی ہے، چند منٹوں کی پاور کے بعد اسکرین نیلی اسکرین میں بدل جاتی ہے۔ آن، مدر بورڈ ناقص ہے، اسکرین سیاہ ہے، مواصلت وقفے وقفے سے ہوتی ہے، ٹچ ناکام ہوجاتا ہے، اور بعض اوقات اسکرین سفید ہوجاتی ہے اسکرین، ٹچ پینل کی ناکامی، بلیک اسکرین، ڈیڈ اسکرین، پاور فیل، LCD ناکامی، ٹچ پینل کو نقصان، ٹچ نارمل ہے لیکن مدر بورڈ پروگرام جواب نہیں دیتا، ٹچ خراب ہے، ٹچ کی ناکامی؛ آپریشن کی حساسیت کافی نہیں ہے، پاور آن ہونے کے بعد کوئی ڈسپلے ظاہر نہیں ہوتا، PWR لائٹ روشن نہیں ہوتی لیکن باقی سب کچھ نارمل ہے، ڈوئل سیریل پورٹس بات چیت نہیں کر سکتے، مدر بورڈ ڈھیلا ہے، 485 سیریل پورٹ کمیونیکیشن خراب ہے، ٹچ اسکرین پاور آن ہونے پر جواب نہ دیں، کمیونیکیشن خراب ہے، اسکرین کو سوئچ نہیں کیا جا سکتا، ٹچ اسکرین کریش ہو جاتی ہے، وغیرہ۔ سیمنز ماڈلز ڈسپلے کی مرمت نہیں، غیر واضح چمک کی مرمت، سیاہ اسکرین کی مرمت، پھولوں والی اسکرین کی مرمت، سفید اسکرین کی مرمت، LCD اسکرین ڈسپلے عمودی بار کی مرمت، LCD اسکرین ڈسپلے افقی بار کی مرمت، LCD اسکرین ڈسپلے ملٹی اسکرین کی مرمت، اور LCD اسکرین ڈسپلے مشکل اور متفرق مسائل۔ اس کی مرمت کی جا سکتی ہے، ٹچ اسکرین کمیونیکیشن کی مرمت نہیں کی جا سکتی، ٹچ اسکرین آن ہونے پر آدھے راستے پر نہیں چلتی، پاور آن ہونے پر پروگرام میں مرمت نہیں کی جا سکتی، اشارے کی روشنی مرمت کو روشن نہیں کرتی، ٹچ اسکرین کریش ہو جاتی ہے مرمت، چراغ کی مرمت سے روشنی نہیں آتی، ٹچ اسکرین کا شیشہ ٹوٹ جاتا ہے مرمت ٹچ اسکرین ٹچ آفسیٹ مرمت کی جگہ لے لیتا ہے، ٹچ اسکرین کو چھونے سے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا، ٹچ اسکرین کے نصف حصے کو چھوا جا سکتا ہے اور دوسرے آدھے حصے کو چھونے سے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا، ٹچ اسکرین کو کیلیبریٹ اور مرمت نہیں کیا جا سکتا، اور ٹچ اسکرین کی کوئی بیک لائٹ مرمت نہیں ہے۔
ابتدائی TP070, TP170A, TP170B, TP27, TP270, OP3, OP5, OP7, OP15, OP17, OP25, OP27, OP73, KOP73, KOP70, OP25, OP27, TP170A, TP170B, TP27, IEMENS سیمنز ٹچ اسکرین کی تیزی سے مرمت اور ٹچ اسکرین انسانی مشین انٹرفیس کا سامان TD200, TD400 اب تک، TP177A, TP177B, TP277, TP37, OP270, OP277, OP37, MP270, MP277, MP370, MP377, Mobile177PN/DP, Mobile277, KTP177PN/DP, Mobile277, KTP600, HTP100, HTMIC200, KTP کمفرٹ پینل سیریز، سمیٹک تھن کلائنٹ سیریز اور
(1) غلطی 1: ٹچ انحراف
رجحان 1: انگلی سے چھونے والی پوزیشن ماؤس کے تیر کے ساتھ موافق نہیں ہے۔
وجہ 1: ڈرائیور کو انسٹال کرنے کے بعد، پوزیشن کو درست کرتے وقت، بلسی کے مرکز کو عمودی طور پر نہیں چھوا تھا۔
حل 1: پوزیشن کو دوبارہ ترتیب دیں۔
رجحان 2: کچھ علاقوں میں ٹچ درست ہے، اور کچھ علاقوں میں ٹچ متعصب ہے۔
وجہ 2: سطح کی صوتی لہر کی عکاسی والی پٹیوں پر دھول یا پیمانہ کی ایک بڑی مقدار صوتی لہر کے ٹچ اسکرین کے ارد گرد جمع ہوتی ہے، جو آواز کی لہر کے سگنل کی ترسیل کو متاثر کرتی ہے۔
حل 2: ٹچ اسکرین کو صاف کریں۔ ٹچ اسکرین کے چاروں طرف ساؤنڈ ویو ریفلیکشن سٹرپس کی صفائی پر خصوصی توجہ دیں۔ صفائی کرتے وقت ٹچ اسکرین کنٹرول کارڈ کی پاور سپلائی منقطع کریں۔
(2) غلطی 2: ٹچ اسکرین ٹچ کا جواب نہیں دیتی ہے۔
مظاہر: اسکرین کو چھوتے وقت، ماؤس کا تیر حرکت نہیں کرتا اور اپنی پوزیشن کو تبدیل نہیں کرتا ہے۔
وجہ: اس رجحان کی وجوہات درج ذیل ہیں:
① سطح کی صوتی لہر کی عکاسی والی پٹیوں پر جمع ہونے والی دھول یا پیمانے بہت سنگین ہے، جس کی وجہ سے ٹچ اسکرین کام نہیں کر پاتی ہے۔
② ٹچ اسکرین ناکام ہوجاتی ہے۔
③ ٹچ اسکرین کنٹرول کارڈ ناکام ہوجاتا ہے۔
④ ٹچ اسکرین سگنل لائن ناقص ہے؛
⑤ سیریل پورٹ ناکام ہو جاتا ہے۔
⑥ آپریٹنگ سسٹم ناکام ہو جاتا ہے۔
⑦ ٹچ اسکرین ڈرائیور کی تنصیب کی خرابی۔
سیمنز ٹچ اسکرینوں میں عام خرابیوں کا حل
سیمنز ٹچ اسکرینوں میں عام خرابیوں کا حل
1. سنگل فیز یا ملٹی فیز فالٹ کی فالٹ انفارمیشن "inveter u" یا "inveter v یا w" کے بطور ظاہر ہوتی ہے۔ وجہ یہ ہے کہ سنگل فیز یا ملٹی فیز انورٹر ناکام ہوجاتا ہے۔ اگر سوئچ ٹیوب کا چوٹی کرنٹ i>3inrms ہے تو inrms igbt ہے۔ یہ صورت حال اس صورت میں پیش آئے گی جب انورٹر کے ریٹیڈ کرنٹ میں کوئی مسئلہ ہو، یا انورٹر کے گیٹ کے ایک فیز کی معاون بجلی کی فراہمی میں کوئی خرابی ہو۔ اس قسم کی خرابی واقع ہونے کے بعد، یہ فریکوئنسی کنورٹر کے آؤٹ پٹ اینڈ پر شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے، یا یہ غلط کنٹرولر سیٹنگز کی وجہ سے موٹر کو نمایاں طور پر وائبریٹ کرنے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ دیکھ بھال کے دوران عام طور پر دو صورتیں ہیں:
(1) ٹرگر بورڈ کی ناکامی جب سیمنز انورٹر پلس کی چوڑائی کی ماڈیولیشن کرتا ہے، پلس سیریز کا ڈیوٹی سائیکل سائنوسائیڈل قانون کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔ ماڈیولیشن لہر ایک سائن لہر ہے، اور کیریئر لہر ایک دوئبرووی آئوسیلس مثلث لہر ہے۔ ماڈیولیشن ویو اور کیریئر ویو کا انٹرسیکشن پوائنٹ انورٹر برج آؤٹ پٹ فیز وولٹیج کی پلس سیریز کا تعین کرتا ہے۔ دروازے کے کنٹرول پینل کو بڑے پیمانے پر مربوط IC (ASIC) کے ذریعے محسوس کیا جاتا ہے، جس میں ڈیجیٹل فریکوئنسی جنریٹر شامل ہوتا ہے جس کی ریزولوشن 0.001hz تک اور زیادہ سے زیادہ 500hz کی فریکوئنسی اور پلس چوڑائی والا ماڈیولیٹر ہوتا ہے جو تین فیز سائن ویو پیدا کرتا ہے۔ نظام یہ ماڈیولیٹر 8khz کی مستقل پلس فریکوئنسی پر متضاد طور پر کام کرتا ہے۔ اس سے پیدا ہونے والی وولٹیج کی دھڑکن ایک ہی پل کے بازو پر دو سوئچنگ پاور ڈیوائسز کو باری باری آن اور آف کرتی ہے۔ اگر یہ سرکٹ بورڈ ناکام ہو جاتا ہے، تو یہ عام طور پر وولٹیج کی دالیں پیدا نہیں کر سکے گا، اور بورڈ کو تبدیل اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔
2 انورٹر ڈیوائس کی ناکامی سیمنز انورٹرز میں استعمال ہونے والا انورٹر ڈیوائس ایک انسولیٹ گیٹ بائی پولر ٹرانزسٹر ہے – igbt۔ اس کے کنٹرول کی خصوصیات اعلی ان پٹ رکاوٹ اور بہت چھوٹا گیٹ کرنٹ ہیں، لہذا ڈرائیونگ پاور چھوٹی ہے اور یہ صرف سوئچنگ حالت میں کام کر سکتی ہے۔ میگنیفائیڈ حالت میں کام نہیں کر سکتا۔ اس کی سوئچنگ فریکوئنسی بہت زیادہ پہنچ سکتی ہے، لیکن اس کی اینٹی سٹیٹک کارکردگی ناقص ہے۔ آیا igbt جزو ناقص ہے اوہم میٹر سے ناپا جا سکتا ہے۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
● فریکوئنسی کنورٹر کی پاور سپلائی منقطع کریں۔
●کنٹرولڈ موٹر کا رابطہ منقطع کریں۔
● آؤٹ پٹ ٹرمینل اور DC کنکشن ٹرمینلز a اور d کی رکاوٹ کی پیمائش کرنے کے لیے اوہم میٹر کا استعمال کریں (منسلک تصویر دیکھیں)۔ اوہمیٹر کی قطبیت کو تبدیل کرکے ہر ٹیسٹ کو دو بار پیمائش کریں۔ اگر فریکوئنسی کنورٹر کا igbt برقرار ہے، تو یہ ہونا چاہیے: u2 سے a تک کم مزاحمت ہے، بصورت دیگر، یہ زیادہ مزاحمت ہے۔ u2 سے d تک، یہ اعلی مزاحمت ہے؛ دوسری صورت میں، یہ کم مزاحمت ہے. اسی طرح دوسرے مراحل کے لئے جاتا ہے. جب igbt منقطع ہو جاتا ہے، تو اس کی دونوں بار مزاحمتی قدر زیادہ ہوتی ہے، اور اگر یہ شارٹ سرکیٹ ہو، تو اس کی مزاحمتی قدر کم ہوتی ہے۔

3 توانائی کی کھپت ریزسٹر کی ناکامی غلطی کا پیغام "پلسڈ ریزسٹر" کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ توانائی کی کھپت روکنے والا اوورلوڈ ہے۔ اس کی تین وجوہات ہیں: دوبارہ پیدا ہونے والا بریک وولٹیج بہت زیادہ ہے، بریک لگانے کی طاقت بہت زیادہ ہے یا بریک لگانے کا وقت بہت کم ہے۔ توانائی کی کھپت کا مزاحم ایک اضافی جزو ہے۔ چونکہ ٹیکسٹائل اور کیمیکل فائبر آلات کا بوجھ ایک بڑا جڑتا بوجھ ہے، اس لیے ایک ہائی پاور سوئچ ٹیوب اور توانائی کی کھپت روکنے والا DA وائرنگ کے فریکوئنسی کنورٹر کے DC حصے کے متوازی طور پر جڑا ہوا ہے۔ اس کا بنیادی کام بجلی کی سپلائی کو جوڑنا ہے جب آن، آف یا لوڈ کرتے وقت ڈا لائن پر اوور وولٹیج کو متحرک طور پر محدود کریں۔ لیکن جب بریک کرنٹ ریٹنگ سے زیادہ ہو جائے گا تو آپریشن میں خلل پڑ جائے گا۔ عام طور پر دو صورتیں ہیں:
(1) توانائی کی کھپت روکنے والے کی ناکامی۔ اصل فریکوئنسی کنورٹر میں، پلس ریزسٹر 7.5ω/30kw ہے۔ کئی سالوں تک انورٹر استعمال کرنے کے بعد، انورٹر کے بار بار شروع ہونے اور رکنے کی وجہ سے، ریزسٹر گرم ہو گیا اور اس کی مزاحمت کم ہو گئی۔ تاہم، سیمنز انورٹرز کو اس کی مزاحمتی قدر پر سخت تقاضے ہوتے ہیں، جس کا 7.5ω سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے۔ اس لیے، اگرچہ اس انورٹر کے توانائی کی کھپت کے ریزسٹر کی مزاحمت تقریباً 7.1ω ہے، مندرجہ بالا خرابی واقع ہو جائے گی اور یہ عام طور پر شروع نہیں ہو سکے گا۔ بعد میں، میں نے اسے آن کرنے سے پہلے تقریباً 8ω کی مزاحمتی قدر کے ساتھ ایک ہائی پاور ریزسٹر پر سوئچ کیا۔
(2) igbt ناکامی۔ انورٹر کے igbt حصے میں ایک خرابی ہے، جس کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ ری جنریٹیو فیڈ بیک کرنٹ آتا ہے اور توانائی کی کھپت روکنے والے کی اوورلوڈ ناکامی کا سبب بھی بنتا ہے۔
4. اوور ہیٹنگ فالٹ غلطی کا پیغام "زیادہ درجہ حرارت" کے طور پر ظاہر ہوتا ہے کیونکہ انورٹر کا گرمی کی کھپت کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر کی حرارت بنیادی طور پر انورٹر ڈیوائس کی وجہ سے ہوتی ہے۔ انورٹر ڈیوائس فریکوئنسی کنورٹر کا سب سے اہم اور نازک جزو بھی ہے، اس لیے درجہ حرارت کی پیمائش کے لیے استعمال ہونے والا ٹمپریچر سینسر (ntc) بھی انورٹر ڈیوائس کے اوپری حصے میں نصب ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت 60 ℃ سے زیادہ ہو جائے تو، فریکوئنسی کنورٹر سگنل ریلے کے ذریعے پہلے سے الارم کرے گا؛ جب یہ 70 ℃ تک پہنچ جاتا ہے، تو فریکوئنسی کنورٹر خود بخود اپنی حفاظت کے لیے رک جائے گا۔ زیادہ گرمی عام طور پر پانچ شرائط کی وجہ سے ہوتی ہے:
(1) محیطی درجہ حرارت زیادہ ہے۔ کچھ ورکشاپس کا محیطی درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور وہ کنٹرول روم سے بہت دور ہوتے ہیں۔ کیبلز کو بچانے اور سائٹ پر کام کو آسان بنانے کے لیے، انورٹر کو ورکشاپ میں سائٹ پر نصب کرنا ہوگا۔ اس وقت، آپ فریکوئنسی کنورٹر کے ایئر انلیٹ میں ٹھنڈی ہوا کی نالی شامل کر سکتے ہیں تاکہ گرمی کو ختم کرنے میں مدد ملے۔
(2) پنکھے کی ناکامی۔ فریکوئنسی کنورٹر کا ایگزاسٹ فین ایک 24v DC موٹر ہے۔ اگر پنکھے کا بیئرنگ خراب ہو جاتا ہے یا کنڈلی جل جاتی ہے اور پنکھا نہیں گھومتا ہے تو یہ فریکوئنسی کنورٹر کو زیادہ گرم کر دے گا۔
(3) گرمی کا سنک بہت گندا ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر کے انورٹر کے پیچھے ایک ایلومینیم فن ہیٹ ڈسپیشن ڈیوائس ہے۔ طویل عرصے تک چلانے کے بعد، باہر جامد بجلی کی وجہ سے دھول سے ڈھک جائے گا، ریڈی ایٹر کے اثر کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا. لہذا، باقاعدگی سے صاف اور صاف کرنا ضروری ہے.
(4) اوورلوڈ لوڈ کریں۔ فریکوئنسی کنورٹر کی طرف سے اٹھائے جانے والے بوجھ کو لمبے عرصے تک اوورلوڈ کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے گرمی ہوتی ہے۔ اس وقت، بجلی کی جانچ پڑتال کریں